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排污阀密封面损坏是哪些因素造成的?

排污阀密封面损坏是哪些因素造成的?

【摘要】:
排污阀是用于开启和关闭管道、控制流向、调节和控制输送介质参数(温度、压力和流量)的管道附件。在使用排污阀的过程中,排污阀的密封面经常损坏,导致内部泄漏的现象。为什么会这样?机械损伤,打开和关闭时密封面会有划痕、凸起、挤压等损伤。在两个密封面之间,在高温高压的作用下,原子相互渗透,产生粘连。当两个密封面相互移动时,附着力很容易被撕裂。密封面的粗糙度越高,这种现象越容易发生。在排污阀的关闭过程和阀瓣的

  排污阀密封面损坏是哪些因素造成的?

  排污阀是用于开启和关闭管道、控制流向、调节和控制输送介质参数(温度、压力和流量)的管道附件。在使用排污阀的过程中,排污阀的密封面经常损坏,导致内部泄漏的现象。为什么会这样?

  机械损伤,打开和关闭时密封面会有划痕、凸起、挤压等损伤。在两个密封面之间,在高温高压的作用下,原子相互渗透,产生粘连。当两个密封面相互移动时,附着力很容易被撕裂。密封面的粗糙度越高,这种现象越容易发生。在排污阀的关闭过程和阀瓣的返回过程中,密封面会受到擦伤和挤压,造成密封面的局部磨损或压痕。

  介质侵蚀,是介质移动时密封面磨损、冲刷和气蚀的结果。介质在一定速度下,介质中漂浮的细小颗粒与密封面碰撞,造成局部损伤。高速运动的介质直接冲刷密封面,造成局部损坏。当介质混合并部分汽化时,产生的气泡爆炸并撞击密封面,造成局部损坏。介质侵蚀与化学侵蚀交替进行,会强烈侵蚀密封面。

  电化学腐蚀、密封面接触、密封面与密封体和阀体接触、介质和氧气浓度差等。都会引起电位差和电化学腐蚀,从而导致阳极侧密封面的腐蚀。

  介质的化学腐蚀,靠近密封面的介质直接与密封面反应腐蚀密封面,不产生电流。安装不当、维护不善导致密封面工作异常、排污阀带病运行、密封面过早损坏。

 选择和操作不当造成的损害:主要表现为没有根据工况选择排污阀,采用排污阀作为节流阀,导致密封比压过大,密封过快或密封不严,密封面被侵蚀磨损。密封面加工质量差主要表现在密封面有裂纹、气孔、夹碴等缺陷,这些缺陷是由于焊接和热处理规范选择不当,焊接和热处理时操作不当造成的。密封面的硬程过高或过低,是由于材料选择不正确或热处理不当造成的。密封面的硬度不均匀且耐腐蚀,这主要是由于焊接时底层金属被吹到密封面上,密封面的合金成分被稀释造成的。当然,还有设计的问题。

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