可调夹具在阀门加工中的应用

　　通用可调夹具的特点是,只要更换或调整个别定位、夹紧或导向元件,即可用于多种零件的加工,从而使多种零件的单件小批生产变为一组零件在同一夹具上的“成批生产”。产品更新换代后,只要属于同一类型的零件,就仍能在此夹具上加工。由于可调夹具具有较强的适应性和良好的继承性,所以使用可调夹具可大量减少专用夹具的数量,缩短生产准备周期,降低成本。
　　由于阀门生产中经常是多种零件而数量却不是很大，可调夹具正好适用于此类零件的加工。比如说在CA6180车床上加工DN150和DN200的截止阀阀体中口法兰，可以使用同一个夹具座（如下图1所示），只用更换不同的定位座（图2所示）就可以实现两种规格的阀体在同一个工装上完成加工。
　　采用这种方式设计的工装可以在很大程度上降低材料成本和缩短夹具制作时间，为快速更新的产品和缩短生产周期打下了基础。
　　夹具体的中心高是固定的，更换不同的产品，要求产品的回转中心要和夹具体的回转中心重合。这就要使定位座的高度要与每个产品相适应，在实际生产中只需更换定位座即可。定位座的对称中心孔上有与夹具体对应的键槽，安装时定位座上面的键槽对准夹具体上的键槽，然后用螺栓压紧。
　　另外，这种可调夹具还可以加工不同类型的零件。如闸阀的中口、截止阀的支架等零件，如图3就是更换了截止阀支架定位座后的工装。
　　对于多台机床需要同时使用工装的问题，可以制作两个至三个同一中心高的夹具体，这样一来，无论是哪台机床都可以通用任何一个定位座，从而实现一个夹具体加工多种零件的要求。
　　可调夹具就是通过减少夹具零部件的方法实现降低夹具的制作成本和制作周期的，从而降低产品的研发周期和生产成本。