锅炉底部排污装置怎么选择？

锅炉底部排污装置选择如下：
1、排污阀中经过的液体杂质含量都很高，粘性较大，流动阻力很大。不宜选用通路不直的截止阀作为排污阀。实际应用中排污阀常采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称通径为20～65mm，卧式锅壳锅炉锅壳底部排污阀的公称通径不得小于40mm。采用上述型式的排污阀和控制公称通径的尺寸，都是为了排污畅通，减少排污时的阻力。
2、额定蒸发量大于或等于1t／h，或额定蒸汽压力大于或等于0.7MPa的锅炉、排污管应装两个串联的排污阀。平时排污阀要保持严密，由于排污阀没有关严，或排污阀泄漏，造成锅炉缺水事故并不少见。排污管上串联两个排污阀，其目的就是为了提高其严密性和安全性。
3、每台锅炉应安装独立的排污管。排污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接通到室外安全的地点或排污膨胀箱。采用有压力的膨胀箱时，排污箱上应安装安全阀。几台锅炉合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上锅炉同时排污。
4、锅炉的排污阀，排污管不应采用螺纹连接，因为螺纹连接不能达到严密的要求和承受排污水冲击。
5、锅炉底部的排污弯管应用厚壁无缝钢管煨制，不应用铸铁弯管代替。所有排污管道的连接应采用法兰连接。附近要有一定的操作和维修空间。

另外在使用过程中，工作人员还要遵守锅炉底部定期排污的方法，操作人员应做好安全防范措施，在锅炉负荷较低时方可排污，防止高负荷下过高热应力对受热面产生损伤；把汽包水位调整至较高液位，然后才能排污。